Beijing Bartool Tech Co., Ltd. Kontrola jakości

Bartool ściśle przestrzega następujących kroków kontrolnych IOQ, IPQC, OQC iProcedura zapewniania jakości w celu dostarczania kwalifikowanych produktów klientom, ponieważ jakość jest duszą produktu.

• Przychodząca kontrola jakości (IQC)

A. Sprawdź każdą partię surowców pod kątem typu, koloru, grubości, wykończenia itp., aby spełniały specyfikację.

B. Weryfikacja każdej partii zakupionych komponentów pod kątem zgodności ze specyfikacją.Sprawdź wszystkie odsłonięte powierzchnie pod kątem wad wyglądu, takich jak: różnice kolorystyczne;zadrapania, pęknięcia, odpryski lub wyszczerbienia;migać na rogach, ostrych krawędziach lub ostrych występach dowolnego rodzaju;plamy;niewłaściwe wykończenie powierzchni;niekompletne, rozmazane lub źle umieszczone grafiki drukowane;matowe lub skorodowane wykończenie części metalowych;wygięte, wgniecione lub skręcone części metalowe;itp., aby spełnić specyfikację.

C. Zweryfikuj, czy dokumentacja zgodności z dyrektywą RoHS jest aktualna dla wszystkich surowców i komponentów, aby spełniały specyfikację.

• Kontrola jakości w trakcie procesu (IPQC)

A. Powierzchnie i krawędzie, które stykają się z dowolnym pierścieniem uszczelniającym, należy oczyścić z zadziorów i sprawdzić pod kątem ostrych krawędzi.

B.W przypadku części formowanych surowiec należy dokładnie wysuszyć zgodnie z zaleceniami dostawcy.Warunki formowania (tj. temperatury, ciśnienia, czasy itp.) powinny być stabilne i mieścić się w granicach określonych przez dostawców materiałów.

C.Wszystkie elementy złączne i połączenia gwintowane należy dokręcać w podanym zakresie momentu obrotowego.Wszystkie elementy złączne muszą opierać się o odpowiednią powierzchnię.

D. Sprawdź, czy wszystkie części i podzespoły są wysokiej jakości, bez wypływek, ostrych krawędzi, zarysowań, pęknięć itp.

E. Sprawdź, czy wszystkie części i podzespoły są czyste i wolne od zanieczyszczeń produkcyjnych.

• Specyficzne dla produktu

A.100% beczek należy przetestować pod kątem szczelności przez 10 sekund przy 80 psi.

B. 100% zestawów zaworów bezpieczeństwa do przetestowania.

C. 100% zespołów zaworów spławikowych do przetestowania w celu sprawdzenia zgodności przepływu ze specyfikacją.

*Koniec linii / kontrola jakości wychodzącej (OQC)

• Oględziny

Sprawdź wszystkie odsłonięte powierzchnie pod kątem wad wyglądu, takich jak: różnice kolorystyczne;zadrapania, pęknięcia, odpryski lub wyszczerbienia;błyski, ostre krawędzie lub ostre występy dowolnego rodzaju;odciski palców, brud lub ciała obce;plamy;niewłaściwe wykończenie powierzchni;niewłaściwe dopasowanie współpracujących części;niekompletne, rozmazane lub źle umieszczone grafiki drukowane;matowe lub skorodowane wykończenie części metalowych;wygięte, wgniecione lub skręcone części metalowe;itp.

• Kontrola opakowań:

Upewnij się, że wszystkie akcesoria, instrukcje, etykiety itp. są dołączone.Urządzenie należy zapakować zgodnie z rysunkiem opakowania najwyższego poziomu.Kartony mają być wydrukowane i zweryfikowane z próbką zatwierdzoną przez klienta;sprawdzić wygląd, poprawność kolorów, czystość, rozdarcia lub rozdarcia oraz poprawność i czytelność.Grafika kartonu powinna być wyrównana w poprzek otwieranych paneli.Etykietę z kodem kreskowym należy sprawdzić pod kątem umiejscowienia, czytelności i poprawności wybitego kodu daty.

     *Procedura zapewnienia jakości

Bartool zatrudni zewnętrzną agencję kontrolną do kontroli towarów i wydania raportu z kontroli